在科技日新月異的今天，大功率電子設(shè)備正以前所未有的速度改變著我們的生活與工業(yè)格局。而作為這些設(shè)備中的核心部件，IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)正逐步成為大功率應(yīng)用領(lǐng)域的首選器件。其卓越的開關(guān)性能、溫度管理能力、輕量化設(shè)計(jì)以及成本控制優(yōu)勢(shì)，讓IGBT插針在混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)汽車、工業(yè)電機(jī)控制、軌道交通乃至家用電器等多個(gè)領(lǐng)域大放異彩。同樣地，向在模組與外部電路連接的應(yīng)用提出了要求。在此背景下，格律電子推出的插針針座連接方案，無(wú)疑為這一難題提供了創(chuàng)新的解決思路。

　　傳統(tǒng)IGBT模塊與外部電路連接多采用焊接成型針技術(shù)，但這一過(guò)程中產(chǎn)生的高溫、高壓往往會(huì)對(duì)脆弱的陶瓷基板造成損傷，影響模塊的整體性能。 而格律電子的插針技術(shù)直接以機(jī)械方式將針與針座套筒結(jié)合，組裝后將IGBT模塊與外部控制電路板(PCB)連接，有效避免了高溫高壓對(duì)陶瓷基板的潛在威脅，保障了模塊的穩(wěn)定性和可靠性。

　　采用標(biāo)準(zhǔn)高效的影像系統(tǒng)對(duì)每個(gè)針座套筒進(jìn)行定位，為每一針提供精確的校正以及高品質(zhì)連接。對(duì)于目前市場(chǎng)上絕大多數(shù)的電源模組無(wú)法通過(guò)高度一致的打孔作業(yè)，而采用貼片式針座焊接的工藝提供了有力的保障。

　　插針的過(guò)程中，格律電子的插針技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控每針的插入力和質(zhì)量，確保每一次連接都達(dá)到最佳狀態(tài)。而借由press-fit的靈活性和可靠性優(yōu)勢(shì)，與外部控制電路的連接獲得了有效的維護(hù)和升級(jí)上的便利。相較于傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，格律電子的press-fit應(yīng)用技術(shù)在最終產(chǎn)品的安裝過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行焊接作業(yè)，從而節(jié)省了大量的材料成本和人工成本。同時(shí)，插針與PCB之間通過(guò)壓縮形成的牢固連接，也確保了產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐用性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比。

　　憑借上述諸多優(yōu)勢(shì)，格律電子的插針技術(shù)正逐步被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。在新能源汽車領(lǐng)域，IGBT插針成為混合動(dòng)力汽車和電動(dòng)汽車主電機(jī)控制器的關(guān)鍵部件;在工業(yè)領(lǐng)域，IGBT插針助力工業(yè)電機(jī)和火車牽引系統(tǒng)的智能化升級(jí);在家用電器領(lǐng)域，IGBT插針則讓空調(diào)、冰箱、電磁爐等產(chǎn)品的能效比和穩(wěn)定性得到了顯著提升。

　　總之，格律電子提供的press-fit插針技術(shù)的出現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)IGBT模塊組裝中的諸多難題，更為大功率應(yīng)用領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展注入了新的活力。